今天给各位分享工字钢下吊绳的知识，其中也会对工字钢吊装工具图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、钢结构吊装安全施工方案
- 2、钻孔灌注桩钢筋笼标高如何控制?
- 3、钻孔灌注桩施工中要注意哪些方面?
- 4、钢板柱支设的施工方法有哪些?
- 5、大型设备起吊及搬运安全技术措施?
- 6、悬挑式型钢卸料平台技术交底
钢结构吊装安全施工方案
目前，钢结构安装方法主要有机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装等。钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求。
在电梯井或建筑结构中预留的位置上，将电梯框架进行固定和安装。使用合适的固定方法和连接件，确保电梯框架与建筑结构之间的稳固连接。检查和验收：完成吊装后，对吊装过程中的设备和结构进行检查，确保其完整性和安全性。进行相关的验收和测试，确保电梯框架的安装符合要求和标准。
网架承受荷载考虑网架自重、活荷、风荷，使用SFCAD设计软件对网架重新进行受力分析，网架吊装点的弦杆采取现场加固措施，以保证网架吊装的整体稳定性及网架结构的安全，加固采用的方案为采用两根8#槽钢抱焊于网架弦杆上，加大网架杆件的有效截面面积，保证网架杆件在吊装过程中不弯曲，不变形。
钢结构工程所需的构件按深化设计图纸在生产厂家，运输到工地现场吊装焊接完成。本着先安装先运输的原则，合理安排材料运输的时间和数量，保证材料按时到达施工现场。安排专人指挥车辆进出工地及材料的吊装缷货。钢结构的吊装钢结构的吊装采用TC7035塔吊，下方沿警戒带专人守护。
苏州新区出口管理局办公楼工程钢结构吊装施工方案 工程概况： 办公大楼雨蓬一为200~500*12*10变截面工字钢梁，悬挑125米，共5榀，玻璃找坡2%，采用天沟内排水，四榀钢梁由ф65*6的无缝钢管拉接，相临的钢梁之间有六道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达到Sa5级，构件表面喷涂氟碳漆。
钢结构专项施工方案范本如下：基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
钻孔灌注桩钢筋笼标高如何控制?
1、钢筋笼顶标高一般不算钢筋锚固长度，一般钢筋笼顶标高理论上是与桩顶标高一致，至于实际施工造成的误差就没办法理论计算了。
2、太正常了，灌注桩一半只设计1/3桩长的钢筋笼，钢筋笼主要是承受剪切力，桩下部可以不要。一般设计钢筋笼上都有4根16的钢筋挂钩，钢筋挂钩的长度就是钢筋笼顶标高（注意不是桩顶标高）和自然地面标高的高差，只要挂钩不上浮，钢筋笼就不会上浮，要记住，钢筋笼主要是控制它上浮，不是下沉。
3、开钻前，要测量原地面及钻机平台（基准面）标高，主要是为算出所需钻杆的长度，钻机钻进过程中，一是通过钻杆的累计长度来控制，成孔时，可用测绳来复核。
4、在下放钢筋笼时，需在笼顶主筋上设置吊筋与地面的钻机固定，根据吊筋长度调整钢筋笼顶的标高至设计标高，同时也需知道吊筋顶固定点的标高。比如桩长40m，实际孔深（桩顶设计标高-实际桩底标高）41m，钢筋笼长度只做40m，下不到底部，然后用吊筋把钢筋笼吊起来，这就是吊筋。
5、确定标高 当钢筋笼顺利下放到设计位置，桩顶标高就基本固定了。吊筋的调整并非用来大幅度改变钢筋笼的长度，而是为了确保桩体的稳定性和精度。因此，它并不是用来提升或降低桩底素混凝土的厚度，而是在于精确控制工程细节。
钻孔灌注桩施工中要注意哪些方面?
(2)施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。(3)混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。(4)电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。
开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。钻进过程中，应随时清理孔口黏土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应停止钻孔，会同有关单位研究处理。
成孔阶段质量控制 成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节，其质量如控制不好，则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身加泥砂以及断桩等，将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。
钻孔灌注桩施工应采取以下安全措施：采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
钻孔灌注桩施工是本项目桥梁施工的重点和难点，为确保桩基质量，保证施工过程中人身、财产的安全，现将有关钻孔灌注桩施工是应注意的安全要点强调如下，忘各监理人员认真学习，现场旁站时提醒施工人员加强重视：要求施工人员机械手遵守“电动机”或“柴油机”安全操作规程。
钢板柱支设的施工方法有哪些?
施工方法如下：钻孔在钢板上钻固定螺栓孔，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。表面处理钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。作业条件体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格。主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测试合格。
（1）喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。
方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。异形角模板根据实际情况进行定制。方法二：采取竹胶板定制定型模板。
为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。因此，拟采用分段制作，现场整体组装，然后吊装的方法，将钢柱制作成两段。
大型设备起吊及搬运安全技术措施?
1、起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。《建筑起重机械安全监督管理规定》中规定：安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。
2、操作前应对工索具、扒杆地锚、浪风等设备进行检查，开口葫芦销子要上好，重要的葫芦钩子处要有防止钢丝滑出的措施。进行高处、水上和使用机械的作业应遵守有关安全技术操作规程。上班前不喝酒。
3、（2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业。做到安全无隐患，确保正常施工。
4、起重吊装安全技术一般规定1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。
悬挑式型钢卸料平台技术交底
钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。
（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
悬挑是钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收；2．悬挑式钢平台主梁应使用整根槽钢或工字钢，禁止接长使用。
集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
卸料平台概况 悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。
悬挑式型钢卸料平台 建筑工地原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
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