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304不锈钢用硝酸钝化,需要多长时间
1、一般钝化好像在3-6个小时，最佳的浓度为30%。
2、可以，304不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以冲击下500小时的中性盐雾实验。1，钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
3、不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以冲击下500小时的中性盐雾实验。但是，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能用中性盐雾试验的方法去检验，我个人持反对意见。
4、不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以冲击下500小时的中性盐雾实验。所以如果忽略其他一些因素，答案是，可以的。但是，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能用中性盐雾试验的方法去检验，我个人持反对意见。
5、如果是第一次使用最好先钝化，再清洗。钝化：3%硝酸浸泡或循环15-20分钟，清洗：2-3%氢氧化钠80度循环或浸泡30分钟，温度低浓度可以提高一点，时间延长一些。
不锈钢焊缝怎么处理
1、焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。
2、不锈钢镜面处理方法：不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料：抛光机、抛光垫、研磨液、夹具或治具；相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。具体操作方法：1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。
3、不锈钢焊接后表面需要通过处理，可以直接清洗，也可以进行防氧化处理，然后再进行打磨抛光，这样既能够满足美观度，后期又能够达到耐腐蚀的性能。尤其是焊接的过程当中，会产生一些焊疤或者焊缝，通过打磨抛光，能够将焊缝焊疤去掉。
4、不锈钢焊缝处理，主要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法：人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。人工在焊缝处涂酸洗剂，之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。流水作业，需要设备。
不锈钢管件退火后经酸洗是否一定要进行钝化处理?
不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起，一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必须增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢，氨分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。
【答案】：A 【解析】钝化是指在经酸洗后的设备和管道内壁金属表面上用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。
主要是针对钢铁管道，容易发生腐蚀反应，而且腐蚀之后对设备损坏有一定的隐患。清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢后，可以大大提高钢铁的抗腐蚀性能。
检查钝化后的不锈钢管应进行自检和互检，并按要求提交质检员验收。保护如果管材的外表面需要涂漆，应按要求进行涂漆。
大大减少了不锈钢生锈的概率。化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
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